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全自動沾錫機的優(yōu)點有：
1.切斷電線、剝皮、沾錫動作會自動搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實用性的特點;
2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到理想效果;
3.全自動沾錫機角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均，且點沾深度準確;
4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;
5.全自動沾錫機送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定;
6.夾線位置與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。
要分辨一臺全自動沾錫機的好壞可以從以下幾方面判斷。
1、萬變不離其宗，首先看配置，一臺配置不好的機器再怎么也好不到哪去，很多時候就是因為一粒螺絲釘或者毛刺而壞了事，所以在這個方面一定不能省，全自動沾錫機一定得用高配。
2、剝線和裁線效果，要仔細觀察全自動沾錫機剝線后的線材是否會有剝不干凈，剝口不對齊，銅線是否有被傷到，外皮有否刮傷，線材有明顯曲折和長度長短不一樣等等。當然剝線和裁線長度的長短這里有一個誤差值，為0.2mm+（設定長度×0.002 mm）。
3、壓接端子的效果，一臺全自動沾錫機的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的端子是歪的，或沒有壓倒銅線上，或壓接口是松動的，它將直接影響你的產(chǎn)品質(zhì)量。這將會是一個致命傷。
4、全自動沾錫機的速度，如果以上2點都相差無幾的情況下，全自動沾錫機的工作速度將會是它的另外一下仲要指標。企業(yè)選擇全自動沾錫機主要還是看中它的自動化，如果它的速度越高，代表著它給你帶來的效益會更高，當然，前提是全自動沾錫機所加工的線束都是合格品。
5、機器出世久不久，剛出來一兩年的機器可能會有諸多問題，不穩(wěn)定，我們不能為他們的不穩(wěn)定性買單。
在一些線束相關廠里面，常常遇到操作員反饋全自動沾錫機打完回不到高點，還有一些對應工序的地方?jīng)]有復位到原始狀態(tài)，下面就跟大家介紹全自動沾錫機為什么復位失敗:
1.打完沾錫回不到高點
如果生產(chǎn)出來的線束品質(zhì)是正常的就問題不大，如果影響到線束品質(zhì)，或者影響到正常生產(chǎn)過程了，就要引起重視了?？纯葱谐涕_關是否有偏移了，另外在檢測下空壓機供氣是否正常，如果氣壓不夠也是會發(fā)生相關問題的。
2.沾錫機擺臂復位失敗
先檢測擺臂是否有被異物卡住，在檢測空壓機提供氣壓是否足夠，對應紅外激光是否偏移，擺臂本身是否故障等。
3.多處復位失敗
如果發(fā)現(xiàn)是設備多處復位失敗，優(yōu)先檢測參數(shù)是否設置有誤，供氣是否充足，這些基本情況查一遍后仍然有問題，需要及時聯(lián)系沾錫機廠家協(xié)助處理了。
總之，如果自動沾錫機發(fā)生復位失敗的問題，不要驚慌，參照以上三個重點去對應操作，疑難問題解決不了的，直接讓沾錫機廠家協(xié)助處理是穩(wěn)妥的做法了。
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